工件材質(zhì)的強度和硬度：

在CNC精加工加工中，被切削材質(zhì)越硬，需要的切削力就越大，消耗的能量就越大，產(chǎn)生的熱量就越大，刀具的損耗程度就越快，刀具壽命就越短。并且工件的硬度、強度和刀具的磨損成正比例關(guān)系，也就是說強度和硬度越大的材料在加工時消耗的能量越

大，溫度上升越快，刀具的磨損越快，從而影響該材料的切削性能。

 CNC精加工工件材質(zhì)的導熱性：

工件主要是通過切屑帶走熱量來進行散熱的，材料的導熱性越好，在加工時由切屑帶走的熱量就越多，越有利于降低工件的溫度，降低刀具的磨損，延長刀具的使用壽命，提高材料的切削加工性能。

?CNC精加工工件材質(zhì)的韌性：

韌性是指當承受應力時對折斷的抵抗，表示材料在塑性變形和斷裂過程中吸收能量的能力。韌性越好，所吸收的能量越大，加工時切削區(qū)域的溫度就會越高，加劇刀具的磨損，影響材料的切削加工性能。

?CNC精加工工件材質(zhì)的塑性：

塑性是指在外力作用下，材料能穩(wěn)定地發(fā)生永久變形而不破壞其完整性的能力。塑性越大的材料在加工時越易變形，切削區(qū)域的溫度就會越高，刀具容易產(chǎn)生切屑瘤，影響工件的表面質(zhì)量，同時還會降低刀具的使用壽命，影響材料的加工性能。如果材料的塑性太低，此時的材料就被稱為脆性材料，在加工時熱量會集中于切削刀刃處，不易散熱，導致切削區(qū)域溫度升高，加劇刀具的磨損，影響材料

的切削加工性能。

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