影響CNC加工技術(shù)水平提升因素
1.CNC設(shè)備軟硬件系統(tǒng)

CNC加工主要是通過軟硬件系統(tǒng)相互配合來完成一些零件的生產(chǎn)，軟硬件系統(tǒng)具體狀況直接影響到加工技術(shù)水平。自從加數(shù)控加工技術(shù)被應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中之后，在一定程度上輔助機(jī)械數(shù)控加工質(zhì)量提升，這樣使得數(shù)控加工技術(shù)逐漸替代傳統(tǒng)人工操作機(jī)械加工方式。從技術(shù)和結(jié)構(gòu)方面進(jìn)行分析可以了解到，傳統(tǒng)機(jī)械加工和數(shù)控加工最大差別便是有無計算機(jī)控制程序。由于數(shù)控機(jī)械加工由計算機(jī)程序支撐，讓加工工序和精準(zhǔn)度都有所保障，這樣不僅能夠在一定程度上解放了勞動力，同時還提升生產(chǎn)效率。因此，數(shù)控機(jī)械加工主要是依靠硬件和軟件系統(tǒng)組合，來完成對相應(yīng)零件加工，比較重要的則是對數(shù)控計算機(jī)程序設(shè)計，尤其是對于一些加工精度要求比較高零件而言，程序編程對加工技術(shù)水平提升起到直接影響。通過對當(dāng)前數(shù)控機(jī)械加工狀況分析得知，由于一些數(shù)控程序編寫不夠?qū)I(yè)，將會導(dǎo)致零件加工過程當(dāng)中與設(shè)計數(shù)額偏差較大。另外，機(jī)械數(shù)控加工硬件系統(tǒng)也對數(shù)控加工技術(shù)具有很大影響，硬件設(shè)備要與軟件系統(tǒng)相互匹配，但是大多數(shù)一些機(jī)械數(shù)控設(shè)備在升級過程當(dāng)中，只是對系統(tǒng)進(jìn)行升級，未能對一些硬件設(shè)備進(jìn)行更換，這樣無法讓機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平得到提升。

2.CNC設(shè)備操作與管理人員

CNC加工設(shè)備操作人員和管理人員對于機(jī)械加工水平提升也具有一定影響。CNC加工技術(shù)設(shè)計和使用離不開人為因素，當(dāng)前參與機(jī)械數(shù)控加工工作人員自身綜合素質(zhì)良莠不齊，很多機(jī)械加工從業(yè)人員未能通過專業(yè)理論知識和實(shí)踐學(xué)習(xí)，對于數(shù)控機(jī)械構(gòu)造和工作原理了解不夠清楚，便導(dǎo)致在實(shí)際操作中很容易出現(xiàn)操作失誤狀況，這樣便會對數(shù)控機(jī)械設(shè)備造成一定影響，甚至導(dǎo)致設(shè)備無法正常使用或者直接造成設(shè)備報廢[2]。另外，關(guān)于一些設(shè)備管理人員，由于管理制度和管理方法不當(dāng)，在實(shí)際工作當(dāng)中，對設(shè)備功能掌握水平較低，對于一些操作注意事項未能詳細(xì)列出。在缺乏對設(shè)備維修和維護(hù)狀況下，將會導(dǎo)致設(shè)備生產(chǎn)時序會出現(xiàn)間斷狀況，甚至?xí)档蜋C(jī)械數(shù)控設(shè)備使用壽命。

3.數(shù)控機(jī)械研發(fā)關(guān)注度

在當(dāng)前數(shù)控機(jī)械發(fā)展領(lǐng)域當(dāng)中，相應(yīng)從業(yè)人員數(shù)量增長幅度逐漸降低，這種狀況充分說明當(dāng)前在數(shù)控機(jī)械領(lǐng)域當(dāng)中，一些專業(yè)技術(shù)人員數(shù)量比較少，同時在缺乏新血液注入狀況之下，對于數(shù)控機(jī)械研發(fā)方面工作開展不利。出現(xiàn)這一狀況，最主要成因是當(dāng)前較多技術(shù)人員注重對信息化技術(shù)學(xué)習(xí)，未能將信息化技術(shù)融入到數(shù)控機(jī)械研發(fā)當(dāng)中。很多應(yīng)屆畢業(yè)生或者具有工作經(jīng)驗(yàn)技術(shù)人員，投身到信息化技術(shù)和新媒體行業(yè)當(dāng)中，導(dǎo)致數(shù)控機(jī)械行業(yè)發(fā)展缺少研發(fā)團(tuán)隊。當(dāng)前社會對于數(shù)控機(jī)械加工方面關(guān)注度比較低，自然在該領(lǐng)域技術(shù)創(chuàng)新方面人員會比較少，使得數(shù)控機(jī)械研發(fā)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如西方國家研發(fā)速度。

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