鋁制品精密加工廠家
CNC
加工設(shè)備維修 一、CNC加工設(shè)備概述
數(shù)控自動(dòng)加工機(jī)床是由數(shù)控機(jī)床設(shè)備和數(shù)控加工系統(tǒng)組成的高效大型自動(dòng)加工機(jī)床。隨著世界先進(jìn)機(jī)床制造技術(shù)的發(fā)展，超高速機(jī)床切削、超精密機(jī)床加工等制造技術(shù)的廣泛應(yīng)用，柔性制造系統(tǒng)的快速發(fā)展和數(shù)控計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)的不斷成熟，對(duì)機(jī)床制造技術(shù)的要求越來越高，對(duì)現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床加工制造技術(shù)提出了更高的要求。
二、CNC加工設(shè)備的維修
（一）維修原則
在新時(shí)代，企業(yè)對(duì)生產(chǎn)數(shù)控復(fù)合加工控制設(shè)備的技術(shù)要求也越來越高,數(shù)控復(fù)合加工控制設(shè)備的種類也多樣化。例如，五軸聯(lián)動(dòng)加工控制中心、車銑磨削復(fù)合加工控制中心、車銑復(fù)合磨削、車銑復(fù)合加工控制中心和齒輪磨削加工聯(lián)動(dòng)復(fù)合控制中心等。不同加工設(shè)備的外部操作系統(tǒng)和內(nèi)部結(jié)構(gòu)單元也各不相同，因此不同的數(shù)控機(jī)器加工設(shè)備的維護(hù)和管理應(yīng)該從實(shí)際情況出發(fā)，制定相應(yīng)的設(shè)備維修管理措施，促進(jìn)數(shù)控加工設(shè)備長(zhǎng)期正常運(yùn)行。
（二）維修方法
如今，CNC加工企業(yè)中，不管是大型還是小型的數(shù)控加工機(jī)械設(shè)備，都普遍存在操作不規(guī)范的問題，導(dǎo)致加工設(shè)備的實(shí)際使用壽命急劇下降。操作人員按照企業(yè)的規(guī)定操作流程進(jìn)行操作數(shù)控設(shè)備是非常重要的，企業(yè)操作員按照自己的意愿和方便操作設(shè)備是不可取的行為，因此，我們要求負(fù)責(zé)操作的專業(yè)技術(shù)人員必須嚴(yán)格遵守?cái)?shù)控操作規(guī)程，提高專業(yè)技術(shù)素養(yǎng)。在數(shù)控加工設(shè)備的實(shí)際維護(hù)和管理過程中不難發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)企業(yè)的大型數(shù)控加工設(shè)備，是由于加工過程中的一些粉塵和金屬異物直接進(jìn)入一些機(jī)械零件的結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)致該零件結(jié)構(gòu)嚴(yán)重內(nèi)磨損，而電路系統(tǒng)長(zhǎng)期積灰將會(huì)導(dǎo)致控制電路不能正常工作或出現(xiàn)短路的情況發(fā)生。在長(zhǎng)期的數(shù)控機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理過程中，可以發(fā)現(xiàn)因機(jī)械系統(tǒng)工作溫度高、電機(jī)沖刷過度等嚴(yán)重安全因素造成的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)不準(zhǔn)、機(jī)械主軸定位不準(zhǔn)的問題。綜合以上各方面因素，企業(yè)的數(shù)控加工設(shè)備維護(hù)和管理的最主要解決方案是每天機(jī)器設(shè)備開始工作前后，對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行日常清潔，定期檢查故障，定期在潤(rùn)滑等部位加注潤(rùn)滑油，對(duì)設(shè)備損失嚴(yán)重的重要部位及時(shí)更換?？傊?，多功能清洗、多維護(hù)，才能保證其正常運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命。為此，企業(yè)操作人員還應(yīng)定期對(duì)其進(jìn)行維修，以保證其在使用過程中不會(huì)出現(xiàn)故障，保證各部件的性能運(yùn)行穩(wěn)定。
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