東莞CNC精密加工廠家

精度的有效途徑     東莞市萬富鑫智能裝備有限公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體，并擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。公司成立于2003年，座落于毗鄰珠三角的東莞市，這里交通便利，人杰地靈，工廠設(shè)在東莞市清溪鎮(zhèn)羅馬工業(yè)區(qū)。目前擁有生產(chǎn)設(shè)備：日本BrotherCNC加工中心，發(fā)那科,臺群CNC加工中心500臺，5軸聯(lián)動CNC加工中心線,切割機，立式鑼床等。

1從加工技術(shù)工藝上提高加工精度

CNC加工機床的自動化和智能化，減少了人為操作造成的加工精度影響，但機器本身的加工系統(tǒng)誤差無法避免。在生產(chǎn)不同零件時，可以根據(jù)不同零件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、組件構(gòu)成、性能特征、外表形態(tài)、零件的實際情況等要求，采用不同的加工工藝，從零件加工的初始階段開始減少加工誤差的產(chǎn)生，做到加工工藝與零件加工匹配。

2提高加工設(shè)備的精度

與傳統(tǒng)加工機械相比，CNC加工機床進行零件加工的效率和精度具有顯著優(yōu)勢，但是設(shè)備本身的復(fù)雜程度和技術(shù)難度均有相應(yīng)提高。提升設(shè)備本身構(gòu)件的精度具有重要意義，是從根本上解決加工誤差的有效措施。對機床的部件進行有效維護和檢修，也是保障加工設(shè)備精度的重要措施。

3改善設(shè)備運轉(zhuǎn)環(huán)境

CNC加工機床加工精度受到外界環(huán)境因素的影響，為了提升數(shù)控機床的加工精度，減小誤差和對機床的損傷，保證機床的高效生產(chǎn)和使用年限，應(yīng)為數(shù)控機床營造良好的加工運行環(huán)境。例如，對數(shù)控機床進行定期的清潔維護和潤滑，可以減小摩擦力對加工機床部件受力作用的影響，減小受力變形的發(fā)生。為了減小數(shù)控機床構(gòu)件本身物理化學(xué)因素的影響，應(yīng)當(dāng)保證數(shù)控機床在清潔干燥、通風(fēng)、無陽光直射、散熱好的環(huán)境中工作，減少對機床本身造成銹蝕、變形等不良情況的發(fā)生。

4對零件進行就地加工

對于首次加工后不能滿足零件圖紙要求的精度和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的零件，進行再次加工最佳的方式就是對零件進行就地加工。就地加工主要的優(yōu)勢是可以避免零件的再次加工受到外部環(huán)境條件的改變和加工系統(tǒng)設(shè)施的變動造成的新的誤差，對再次加工的零件造成更大的精度影響。針對需要大批量再次加工零件，可以在優(yōu)化加工系統(tǒng)、加工工藝、改善外部條件后實施就地加工，實現(xiàn)零件整體的精度，通過整改提升零件的加工精度，降低生產(chǎn)報廢率，減少對原料和能源的浪費。

5運用實時監(jiān)測技術(shù)進行檢修維護

CNC加工設(shè)備自身構(gòu)件有一定復(fù)雜性，人工的故障檢測存在較大難度。為了解決數(shù)控機床故障維修的問題和誤差調(diào)控，數(shù)控機床檢測技術(shù)也在不斷發(fā)展。實時監(jiān)測檢測技術(shù)不僅可以對數(shù)控機床加工過程進行監(jiān)測，還能對誤差信息進行及時反饋，通過預(yù)設(shè)的補償程序進行誤差補償或及時調(diào)整、優(yōu)化，從而有效提升零件加工的精度和質(zhì)量。同時，實時監(jiān)測技術(shù)還可以對數(shù)控機床運行的外部環(huán)境進行控制、反饋和調(diào)節(jié)，如溫度、濕度、粉塵等因素，減少外部環(huán)境對加工精度的影響。只有重視對數(shù)控機床的保養(yǎng)工作，才能延長機床的使用壽命，保證機床的生產(chǎn)效率。

6創(chuàng)新科學(xué)技術(shù)，提升數(shù)控機床的生產(chǎn)質(zhì)量

數(shù)控機床的生產(chǎn)制造技術(shù)在我國取得了一定進步，但與國外發(fā)達工業(yè)國家相比，我國在機床的結(jié)構(gòu)設(shè)計、精密部件以及制造材料等方面仍存在一定差距。我國應(yīng)當(dāng)重視數(shù)控機床的生產(chǎn)制造手段，加大資金的投入和科學(xué)技術(shù)的研發(fā)力度，提升數(shù)控機床的科技含量和生產(chǎn)質(zhì)量。等剛度原則是數(shù)控機床生產(chǎn)制造中的重要原則，對機床生產(chǎn)質(zhì)量和加工精度影響重大，避免因剛度不均造成設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)變形產(chǎn)生加工誤差。