東莞市萬富鑫智能裝備有限公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體,并擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。公司成立于2003年,座落于毗鄰珠三角的東莞市,這里交通便利,人杰地靈,工廠設(shè)在東莞市清溪鎮(zhèn)羅馬工業(yè)區(qū)。目前擁有生產(chǎn)設(shè)備:日本BrotherCNC加工中心,發(fā)那科,臺群CNC加工中心500臺,5軸聯(lián)動CNC加工中心線,切割機,立式鑼床等。
影響CNC加工精度的因素
數(shù)控機床主要由數(shù)控部件系統(tǒng)和機床加工系統(tǒng)兩部分組成,在實際加工生產(chǎn)過程中,影響加工精度的主要因素有5個。
1機床受熱升溫
在運轉(zhuǎn)的過程中,數(shù)控機床自身會產(chǎn)生一定的熱量,如電機工作、部件摩擦等因素,導(dǎo)致機床溫度不斷上升,造成部件、結(jié)構(gòu)系統(tǒng)等受熱力作用造成不良影響,如機床中的刀具移位、零件磨損、部件受熱膨脹、線路燒毀等現(xiàn)象,導(dǎo)致零件的加工精度降低。除此之外,機床的安裝大多處于不通風(fēng)的場所,散熱條件有限等外部環(huán)境條件,也會造成溫度上升。這樣會增加機床運轉(zhuǎn)的負(fù)擔(dān),降低零件加工的精度,嚴(yán)重者可能會造成機械的故障,直接影響CNC加工的效率和質(zhì)量。
2刀具本身的誤差和磨損
機床中的刀具也是加工零件的中的一種,在其自身的生產(chǎn)加工過程中就因受到加工條件的限制而存在影響精度的幾何誤差。在刀具的安裝過程中,人為操作也會影響加工精度。在使用過程中,由于刀具長期與被加工工件的接觸,受摩擦和高溫引起的變形等因素,也會使刀具產(chǎn)生不同程度的磨損。當(dāng)然,當(dāng)磨損積累到一定程度后,也會對CNC加工精度產(chǎn)生重大影響。
3加工位置誤差
數(shù)控機床的零件都具有表面、形狀、弧度、相對關(guān)系等基本的誤差要求,CNC加工要完成零件的設(shè)計要求,達(dá)到加工的性能和質(zhì)量要求。在機床加工過程中,受到傳動件、回轉(zhuǎn)軸、部件摩擦力等多種因素的影響,導(dǎo)致零件外觀、尺寸、相對關(guān)系等方面的精度存在偏差,降低零件加工的精度。如:機床加工過程中,加工軸的擺動角度出現(xiàn)誤差,會導(dǎo)致零件外形發(fā)生變形、精度降低,甚至?xí)?dǎo)致零件批量報廢,給企業(yè)帶來重大經(jīng)濟(jì)損失。
4加工系統(tǒng)誤差
數(shù)控機床的機床加工系統(tǒng)是直接實施零件加工的部分,是由多個子系統(tǒng)、子部件等按照一定的方式組建起來、共同運轉(zhuǎn)發(fā)揮作用的整體,各個部件的運轉(zhuǎn)情況都會對整個加工系統(tǒng)的加工精度產(chǎn)生影響。因此,系統(tǒng)誤差是有多個部件在安裝和運轉(zhuǎn)過程中不斷產(chǎn)生的,只能通過技術(shù)的進(jìn)步、構(gòu)建進(jìn)度的提升等方式,盡量減小加工系統(tǒng)的誤差。
5變形誤差
數(shù)控機床在長期的加工使用過程中會受到外力作用的影響,如夾緊力、重力、摩擦力等,使機床的加工系統(tǒng)發(fā)生變形、松動、彈性形變、位移等變形現(xiàn)象,造成機床的生產(chǎn)精度和生產(chǎn)效率下降。機床在外力的影響下,不僅會降低生產(chǎn)加工的精度,嚴(yán)重的情況下還會造成機床的損毀,影響使用壽命。因此,要重視外力對數(shù)控機床的影響因素研究,減小對機床的影響。
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